Bevezetés az elektromos fúziós karimákba

Sep 18, 2025

Hagyjon üzenetet

Az elektrofúziós karimák olyan csőszerelvények, amelyek elektromos fűtési technológiával kötik össze a csöveket. Elsősorban polietilén (PE) csőrendszerek gyors, szivárgásmentes{1}}csatlakozására használják. Alapelvük a belső fűtőszálas aljzatszerkezet alkalmazása. Amikor elektromos áramot alkalmaznak, a PE anyag megolvad és molekuláris szinten összeolvad a cső külső falával. A hűtés nagy -szilárdságú tömítést hoz létre. Az eljárástól függően három fő típusban állnak rendelkezésre: átmenő-, szűkítős és karimás.

A műszaki jellemzőket tekintve az elektromos fúziós karimák három alapvető előnyt kínálnak: 1) A csatlakozási szilárdság elérheti a cső szilárdságának több mint 90%-át, ami jelentősen meghaladja a mechanikus csatlakozási módokat; 2) Az integrált hőmérséklet{3}}időszabályzó rendszer biztosítja a hegesztési folyamat pontos paramétereit, kiküszöbölve a kezelői hibákat; és 3) Az egyenletes ömlesztés a teljes kerület mentén szivárgásmentes -tömítést biztosít 0,1 MPa-nál. Az iparági szabványok elsősorban a GB/T 13663.2-2018, „Polietilén (PE) csőrendszerek vízellátáshoz – 2. rész: Szerelvények” és az ISO 8085-3 szabványra vonatkoznak.

Az alkalmazások öt kulcsfontosságú területre összpontosítanak: DN300-DN1200 fővezetékek összekötése települési vízellátási és vízelvezetési projektekben; közepes nyomású (0,4-0,8 MPa) vezetékek a gázszállító rendszerekben; korrozív közegek szállítása vegyi üzemekben; polietilén csőrendszerek offshore platformokon; és mobil csőhálózatok mezőgazdasági öntözéshez. A szénbányák alagúttámasztó és fugázó rendszereiben antisztatikus változata megfelel az MT558.3-2005 bányászati ​​szabványnak.

Szigorúan tartsa be a négy-lépéses eljárást a telepítés során: 1) Az előkezelési fázis során a csővégeket simára kell vágni, az oxidréteget 0,2-0,3 mm mélységig lekaparva; 2) A központosító szerelvény hézagát 0,5 mm-en belül kell szabályozni; 3) A hegesztési fázis során válassza ki a feszültséget (39,5 ± 0,5 V) és az időt (kb. 210 másodperc DN200 esetén) a csőátmérő alapján; és 4) A hűtési fázis alatt a csövet természetes módon 40 fok alá kell hűteni. A gyakori kockázatok közé tartoznak a hideg forrasztási kötések (az instabil feszültség miatt) és a túlolvadás (időzítési hibák miatt), amelyek légtömörségi vizsgálatot igényelnek speciális vizsgálóberendezéssel.

A piacon lévő főbb termékek két hőmérsékleti osztályba sorolhatók: normál (-20-40 fok) és alacsony hőmérsékletű (-40-60 fok), a nyomásértékek PN6-tól PN16-ig terjednek. A legújabb technológiai fejlesztések közé tartoznak a nyomon követhető karimák, amelyek intelligens chipekkel rögzítik a hegesztési paramétereket, és a kompozit karimák hozzáadott üvegszál erősítéssel. Három tanúsítványt kell gondosan ellenőrizni vásárláskor: a speciális berendezések gyártási engedélyét (TSG), az ivóvíz-higiéniai engedélyt (vízellátási projektekhez) és az EU CE tanúsítványt (exportprojektekhez). Jelenleg a nemzeti szabvány 1. osztályú szénacélból vagy rozsdamentes acélból készült PE fúziós karimákat kínálunk, amelyek erős korrózióállóságot és alkalmasságot biztosítanak víz- és olajközegekhez. DN50-től DN2000-ig terjedő méretben kapható, gyárunkba szállítjuk.

A szálláslekérdezés elküldése
Vegye fel velünk a kapcsolatotha kérdése van

Felveheti velünk a kapcsolatot telefonon, e-mailben vagy az alábbi online űrlapon. Szakértőnk hamarosan felveszi Önnel a kapcsolatot.

Lépjen kapcsolatba most!